Rohre aus rostfreiem Stahl sind in gewöhnliche Stahlrohre， hochwertige Stahlrohrleitungen aus Kohlenstoff， Stahlkonstruktionen aus Legierung， Stahlrohre aus legiertem Stahl， tragende Stahlrohre， Edelstahlrohre， beschichtete und beschichtete Rohre unterteilt， um Edelmetalle zu sparen und besondere Anforderungen zu erfüllen. Edelstahlrohre haben eine große Vielfalt， unterschiedliche Verwendungszwecke， unterschiedliche technische Anforderungen und unterschiedliche Produktion. Das derzeit produzierte Außendurchmesser von Stahlrohren beträgt . ‐ mm， Wanddicke . ~ mm. Um seine Eigenschaften zu unterscheiden， spezialisieren wir uns auf die Qualitätssicherung für L Edelstahl Rohr， Edelstahl Rohr und L Edelstahl Rohr. Während der bevorzugten Tätigkeiten sind neue und alte Kunden willkommen zu konsultieren. Stahlrohre werden in der Regel nach folgenden klassifiziert.
Die spezifischen Schritte des Stranggiessverfahrens für Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl sind wie folgt: Nach verschiedenen Stahlsorten wird der Vibrationsprozess der Form mit Schutzschlacke abgestimmt， die die Ausbeute von % Energie sparen und den Produktionszyklus verkürzen kann， um die Ausbeute von geschmolzenem Stahl zu verbessern.
MoldenNamePrüfung der Korrosion: Die zur Verfügung gestellten industriellen korrosionsbeständigen Stahlrohre sind auf Korrosionsbeständigkeit gemäß den Standardvorschriften oder der von beiden Parteien vereinbarten Korrosion zu prüfen， und es darf keine Tendenz zur interkraniellen Korrosion geben.
Die Produktqualität der Stranggiesstrommel der Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl spiegelt sich vor allem darin wider， dass die Nicht-Schleifrate der äußeren Oberfläche des Knüppels außer dem Kopf- und Schwanzteil mehr als % erreicht hat und die gesamte OberflächenSchleifleistung % erreicht hat. Um dieses Ziel zu erreichen，MoldenNameRohr aus Edelstahl 316Ti， ist es notwendig， einen geringen Sauerstoff- und Schwefelgehalt zu erreichen， einen guten Job in der Metallurgie der Pfanne und der Tunplatte zu machen， die Temperatur des geschmolzenen Stahls genau zu bestimmen und keine Oxidation durchzuführen， Weitere Reduzierung des Inklusionsinhaltes.
Malinyi.Muster & mdash; Außer， dass das Risiko der Schweißkorrosion des Materials durch die Zugabe von Titan reduziert wird， sind andere Eigenschaften ähnlich. Edelstahl Zierrohr， Edelstahl Rohr， Serie Edelstahl Rohr && mdass; Ferritisches und martensitisches Edelstahlmodell & mdash; Gute Hitzebeständigkeit， schwache Korrosionsbeständigkeit， % Cr， % Ni.
Anwendungsbereiche: chemische Industrie， Bauindustrie.
Edelstahl， Niederschlag härtet Edelstahl und hohe Legierung mit Eisengehalt unter % werden in der Regel durch Patentnamen oder Markenzeichen benannt.
Keine Lösung Behandlung. Die Legierungselemente lösen sich nicht in die Matrix auf， was zu einem geringen Legierungsgehalt und einer schlechten Korrosionsbeständigkeit führt.
PS sei die äußere Kraft an den Ausbeute-Punkten und fo sei der Querschnittsbereich der Probe， dann der Ausbeute Punkt && sigma; S = PS / fo (MPA)， MPa wird MPa genannt， gleich n (Newton) / mm (MPA = pa， PA: Pascal = n / M
Österreichischer Edelstahl. Es enthält mehr als % Chrom， Titan， Stickstoff und andere Elemente. Gute Gesamtleistung und Korrosionsbeständigkeit verschiedener Medien.
Technische DiensteIm Maschinenbau werden häufig folgende Methoden zur Vermeidung interkristalliner Korrosion eingesetzt: Verringerung der Kohlenstoffmenge in Stahl， so dass die Kohlenstoffmenge in Stahl niedriger ist als die gesättigte Löslichkeit von Austenit im Gleichgewicht， d.h. grundsätzlich lösen das Problem der Niederschlagung von Chromcarbid (crc) an der Korngrenze. Generell kann der Bedarf an interkristalliner Korrosionsbeständigkeit erfüllt werden， wenn die Kohlenstoffmenge in Stahl auf weniger als .% reduziert wird.
Durch die richtige Wärmebehandlung können interkristalline Korrosion vermieden und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erzielt werden.
Die Raffinerie- und Transportindustrie ist sehr gefragt. Zum anderen benötigen geologische Bohrungen， chemische Industrie， Bauindustrie， Maschinenindustrie， Flugzeug- und Automobilbau， Kessel， medizinische Ausrüstung， Möbel- und Fahrradindustrie auch eine Vielzahl von Stahlrohren. Mit der Entwicklung neuer Technologien wie Atomenergie， Rakete， Rakete und Luft- und Raumfahrtindustrie spielt das Rohr aus Edelstahl eine immer wichtigere Rolle in der nationalen Verteidigungsindustrie， der Wissenschaft und Technologie sowie im wirtschaftlichen Bau.
Bei diesem Verfahren sollten folgende Schlüsselpunkte beachtet werden: während des Schweißvorgangs sollte der korrekte Einschlagwinkel zwischen Schweißgriff， Schweißdraht und Schweißnaht beibehalten werden. Der ideale Winkel der Schweißgriffdüse ist & deg; mdass; & deg;， & deg;， ändern den Winkel zwischen Schweißnaht und Schweißnaht， um die Schweißgeschwindigkeit zu ändern， um die Schweißgeschwindigkeit zu gewährleisten， die Schweißnaht- und Schweißnaht zu ändern. Schöne Schweißbildung (gleichmäßige Breite， keine konkaven， konvexen und andere Defekte) Während des Betriebs muss der Strom etwas größer als der des festen Kernschweißdraht sein， und der Schweißgriff muss leicht justiert werden， um die Trennung von geschmolzenem Eisen und geschmolzenem Flusslack zu beschleunigen， um die Beobachtung von Schmelzbecken und Eindringen zu erleichtern; bei der Befüllung des Schweißdrahts muss er an Stellen geschmolzenen Beckens und nach innen gedrückt werden， um das Eindringen zu gewährleisten und zu verhindern; während des Schweißens muss der Schweißdraht regelmäßig gesendet und herausgenommen werden und der Schweißdraht ist stets sicherzustellen， dass der Schweißdraht Unter dem Schutz von Argon soll verhindert werden， dass das Ende des Schweißdrahts oxidiert wird und die Schweißqualität beeinträchtigt wird; die Schweißqualität des Lichtbogens und der Lichtbogenschalter achten， und die Punktschweißnaht auf & deg poliert werden; die Neigung muss sanft sein und den Fehlern wie Lichtbogen-Grube und Schrumpfloch während des Bogenstopps Beachtung schenken.
Bericht über die QualitätsprüfungBei der Anwendung dieser Methode ist darauf hinzuweisen， dass das wasserlösliche Papier doppellagig sein und gut aufgeklebt werden muss， da es sonst leicht ist， Beschädigungen und Abstürze des wasserlöslichen Papiers zu verursachen，MoldenName201 Rohr aus Edelstahl， was zu einem Verlust des Argons-Schutzes der inneren Schweißnaht und Oxidation führt， was zum Schneiden der Schweißverbindung und zum Re-Schweißen führt， was die Schweißqualität nicht gewährleisten kann und die Bauzeit ernsthaft beeinträchtigen kann. Deshalb sollte das wasserlösliche Papier vor dem Schweißen streng kontrolliert und pastiert werden.
Der Edelstahlstreifen wird in Spulen geliefert， auch als Bandstahl bekannt. Es wird in Warmwalzen und Kaltwalzen sowie in gewöhnliche Stahlbänder und hochwertige Stahlbänder unterteilt. Es gibt viele Arten von Edelstahlgürteln! Breiter Einsatz! Es gibt: Edelstahlgürtel， Edelstahlgürtel， Edelstahlgürtel， Edelstahlgürtel， Edelstahlgürtel， Edelstahlgürtel J Edelstahlgürtel， L Edelstahlgürtel S Edelstahlgürtel， L Edelstahlgürtel， S Edelstahlgürtel， Edelstahlgürtel， etc! Dicke: .mm-mm Breite: mm-mm， kann serienmäßig angepasst werden!
Und Edelstahl sind Molybdän enthält Edelstahl. Der Molybdängehalt von Edelstahl ist etwas höher als der von Edelstahl. Aufgrund des Molybdängehalts in Edelstahl， ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als der von und Edelstahl. Unter hohen Temperaturen， wenn die Konzentration ist niedriger als % und höher als %， Edelstahl hat eine breite Palette von Anwendungen. Edelstahl Edelstahl hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit， so wird es in der Regel in Meeresumwelt verwendet.
MoldenNameIm Maschinenbau werden häufig folgende Methoden zur Vermeidung interkristalliner Korrosion eingesetzt: Verringerung der Kohlenstoffmenge in Stahl， so dass die Kohlenstoffmenge in Stahl niedriger ist als die gesättigte Löslichkeit von Austenit im Gleichgewicht， d.h. grundsätzlich lösen das Problem der Niederschlagung von Chromcarbid (crc) an der Korngrenze. Generell kann der Bedarf an interkristalliner Korrosionsbeständigkeit erfüllt werden， wenn die Kohlenstoffmenge in Stahl auf weniger als .% reduziert wird.
Einige Gründe für das Produktzusammensetzungsverhältnis: Um die Produktionskosten zu senken， den Anteil einiger wichtiger Elemente wie Chrom und Nickel zu reduzieren und den Gehalt an anderen Elementen wie Kohlenstoff zu erhöhen. Dieses Produktionsphänomen， dass das Verhältnis der Zusammensetzung nicht streng mit dem Produktmodell und den Produkteigenschaften übereinstimmt， reduziert nicht nur die Produktqualität stark， z.B. wenn der Chromgehalt von Rohren aus Edelstahl unzureichend ist，MoldenName316L Zierrohr aus Edelstahl， beeinträchtigt es nicht nur die Produktion Die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit von Produkten birgt potentielle Produktqualitäts- und Sicherheitsrisiken bei der Verwendung in der chemischen Industrie， der einer der Gründe für die Oxidation von Stahlprodukten ist. In Bezug auf Produktionsprozess und Produkteigenschaften ist die Bildung einer dünnen Oxidschicht auf der Produktoberfläche der grundlegende Prozess zur Vermeidung von Oxidation， und es ist auch eine der Hauptmerkmale von Stahlprodukten， die sich von anderen Stahlprodukten unterscheiden. Es ist spezialisiert auf Produkte， erneuerbare Ressourcen Geschäft und Business-Paket. Einschließlich: Edelstahlplatte Edelstahlspirale， Edelstahlgürtel und Edelstahlrohr. Wenn die Oxidfolie jedoch unvollständig und diskontinuierlich ist， weil sie nicht ausreichend oder fahrlässig produziert wird， reagiert der Sauerstoff in der Luft direkt mit einigen Elementen des Produktes， was zu einer Oxidation des Produktes führt.
